부천 폼탱크

부천 산업단지 특성과 폼탱크 설치 수요

부천시는 오정구 오정산업단지와 중동 일대 제조 업체들이 집적된 수도권 서부의 전통 제조업 중심 도시입니다. 인쇄·출판, 플라스틱 성형, 금속 프레스·도금, 합성수지 가공 등 가연성 원료와 용제를 일상적으로 사용하는 업종이 주를 이루며, 이들 공장에는 도료, 잉크, 세정제, 경화제 등 제4류 위험물이 다량 보관됩니다. 또한 부천 심곡·송내 지역에는 영상·IT 콘텐츠 스튜디오와 소규모 전자부품 조립 업체들이 혼재하여 다양한 위험물 취급 유형이 공존합니다.

이처럼 인화성 액체 위험물을 취급하는 시설에서는 화재 초기에 포를 신속하게 공급할 수 있는 폼탱크(포소화약제 저장 탱크) 시스템이 핵심 소화 인프라입니다. 폼탱크는 포소화약제를 미리 저장해 두고 화재 발생 시 가압된 소화수와 혼합하여 포를 방출하는 장치로, 스프링클러나 물 분무 시스템만으로는 제어가 어려운 가연성 액체 화재에 대응합니다. 부천 산단 내 폼탱크 설치 시에는 건물 구조, 위험물 저장량, 방호 구역 면적을 면밀히 분석한 설계가 선행되어야 합니다.

폼탱크 방식 선택: 블래더 방식 vs 프레셔 프로포셔너 방식

폼탱크 시스템은 약제 혼합 방식에 따라 크게 두 가지로 구분되며, 시설 규모와 운용 여건에 따라 선택이 달라집니다.

부천 오정산단 소규모 공장의 경우 블래더 탱크 방식이 설치 면적, 투자 비용, 유지관리 측면에서 유리한 경우가 많습니다. 반면 대형 플라스틱 성형 공장이나 금속 도금 라인처럼 방호 구역이 넓고 방사량이 많이 요구되는 시설에서는 프레셔 프로포셔너 방식이 더 안정적인 혼합 농도를 유지할 수 있습니다.

폼탱크 용량 산정과 설치 후 시험 운전 절차

폼탱크 용량은 방호 대상 구역의 면적과 위험물 종류, 방사 시간을 기준으로 산정합니다. 위험물안전관리법 시행규칙과 소방청 고시에 따르면, 포헤드 방식의 경우 방호 구역 면적 1㎡당 방사량과 법정 방사 시간(최소 10분~30분)을 곱하여 필요한 소화수 총량을 계산하고, 여기서 약제 혼합 비율(3% 또는 6%)을 적용하여 약제 필요량을 도출합니다. 이 필요량을 기반으로 폼탱크 용량을 선정하며, 일반적으로 계산값에 10~20% 여유 용량을 더한 규격 탱크를 선택합니다.

설치 완료 후에는 아래 시험 운전 절차를 통해 시스템 전체의 정상 작동을 확인합니다.

• 수압 시험: 배관 전 구간에 최고 사용 압력의 1.5배 압력으로 10분 이상 가압하여 누수·변형 여부 확인
• 약제 농도 시험: 방출 지점에서 샘플 채취 후 굴절계 측정, 규정 농도(±0.5%) 이내 확인
• 포 방출 시험: 실제 헤드 또는 노즐에서 포 방출 후 발포 배율 및 25% 환원 시간 측정
• 펌프 기동 시험: 자동 기동(화재 신호 연동) 및 수동 기동 모두 확인
• 성능 확인서 발급: 시험 결과 수치를 기재한 성능 확인서 작성 및 관할 소방서 제출용 서류 준비